① 清洗工藝的安全設計   

  應根據被清洗設備所用的材料，選取安全無害的清洗介質，選取安全無害而有效的緩蝕劑和鈍化劑。例如當設備中有對氯脆敏感的材料時，既不能用鹽酸清洗，也不能用含有食鹽的若丁作緩蝕劑，也不能用含氯化鈉高的氯堿法或隔膜法制取的氫氧化鈉鈍化。

對清洗系統的承壓設計要有足夠的裕量，并考慮腐蝕使強度、韌性的減弱。對焊接工藝及系統的冷熱態水壓試驗應提出要求。對所用的箱罐防腐蝕襯層、涂層必須提出明確要求，包括所選用材料、施工工藝和質量檢查，例如，曾有某工程EDTA二鈉鹽清洗用的450m3回收箱，理應耐酸、耐溫，但是在充入溫水后，玻璃鋼襯層即全部脫落。類似質量故障和其他因素，使該清洗耗用數百萬元。某工程就是由于焊口漏而中斷清洗。

在清洗工藝設計中必須考慮到酸堿溶液在稀釋溶解時的放熱反應，溶液的沸濺危險。配制清洗液時，必須使加藥順序正確，先溶解緩蝕劑，再加人清洗介質;進行檸檬酸清洗時應防止檸檬酸鐵沉淀引EDTA清洗時應防止氫氧化鐵沉淀。例如曾發生過在溶解固體氫氧化鈉時，由于加藥過快，溶液沸濺傷人的事例。

② 崗位責任制與安全規程   

在清洗組織中應設備安全員，拉照有崗必須有崗位規范的原則，規定安全員的崗位責任。安全員在主管領導與技術負責人的領導下，負責清洗中的各項安全工作。在清洗中按照安全工作規范和該清洗項目的安全措施監督執行，在清洗現場中巡視檢查，發現隱患時提出防范措施和警告。

電力行業把安全放在首要位置，40余年的安全工作實踐經驗的積累，有了較完善的規章制度，其中大多適用于化學清洗的安全工作。原水電部(78)水電生字第158號文頒發的《電業安全工作規程》（熱力和機械部分）較完整地規定了一般電氣安全注意事項、轉動機械的安全、水壓試驗、凝汽器的清洗、管理和容器的安全、化驗工作安全注意事項、強酸性或強堿性藥品的使用、氫氣的安全等，可供參考。原能源部能源辦【1992】 26號文頒發的《防止電力生產重大事故的二十項重點要求》中對防火、承壓部件防爆、防止人身傷亡事故等的規定都可供參考。

③ 清洗中的安全注意事項  

化學清洗系統與工藝的安全，注重于設備安全及環境保護，多已體現在設計、施工和操作規程中，對人身的安全必須作出專門規定，并且在化學清洗作業前宣傳、宣講、清洗當中貫徹。

化學清洗中的安全注意事項（或安全措施）包含：制訂各項清洗作業的安全措施，該措施應針對不同的清洗介質和清洗工藝單獨制訂；規定清洗現場的安全防護范圍，在規定地區內禁止明火作業，進出人員按工種佩帶專用的胸章符號；對清洗作業范圍內的通風、照明、通道、臨時管線作專門處理；準備防濺漏的用具如膠皮、卡子、塑料薄膜等包扎遮擋物品；準備防酸工作服、圍裙、面罩、長筒膠靴和手套等個人防護用品；配制防護藥品、儲備中和酸堿的藥劑如石灰、硫酸亞鐵，準備沖洗水源，預備急救的藥箱、擔架等。以上安全措施注意于人身保護，充分準備，熟知防護急救知識，可減少人身傷害。